蒸汽鍋爐液位計過熱器爆管事故的現象的原因及預防
鍋爐運行中，水冷壁管和對流管爆破是較常見的事故，性質嚴重，需停爐檢修，甚至造成傷亡。爆破時有顯著聲響，爆破后有噴汽聲；水位迅速下降，汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降；火焰發暗，燃燒不穩定或被熄滅。發生過熱器的損壞主要是爆管。

過熱器爆管事故的現象和處理

　?。?） 過熱器附近的有異常響聲；

　?。?） 爐膛負壓突然減小，甚至正壓往外噴汽和冒煙；

　?。?） 蒸汽流量明顯下降，并不正常地小于給水量；

　?。?） 排煙溫度明顯下降。

　　過熱器發生爆管后，應及時停爐修理，以防止噴出的高溫蒸汽吹壞鄰近的管子，使事故擴大。如從事故的現象來分析，不是十分嚴重以及不致很快惡化和擴大時，可根據負荷需要情況，暫緩停爐，但時間不宜過長。

過熱器爆管事故的原因及預防


　　過熱器爆管事故的原因主要是：

　?。?） 由于爐水品質不好，蒸汽帶水過多，滿水事故等造成過熱器積鹽垢，而引起熱燒壞；

　?。?） 過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器；

　?。?） 停爐期間，過熱器由于操作人員不注意，很易積水，而使過熱器管壁蝕??；

　?。?） 吹灰器蒸汽噴口正對過熱器管，以致很快損壞管子；

　?。?） 過熱器管不是用耐熱鋼材，組裝時焊接質量差（多系耐熱合鋼和全位置焊接，焊接要求較高）。

　?。?） 其預防措施主要是，有過熱器的鍋爐，應有較好的汽、水分離裝置，要控制蒸汽品質，運行中要盡量避免高水位運行，防止發生汽水共騰和滿水事故；注意控制和調整由各種因素引起的過熱蒸汽溫度過高；要保證過熱器的制造和安裝質量。

蒸汽鍋爐液位計鍋筒的水位計經常泄漏，將使用過的水位計玻璃板與新的玻璃板比較，發現玻璃板內側與水汽接觸部分凹下2-5mm因鍋爐水位計玻璃板侵蝕，造成玻璃板有效厚度和強度下降，使鍋爐存在重大安全隱患。
一、玻璃板侵蝕的原因
1.鍋水堿度過大隨著鍋爐不斷產生蒸汽，鍋爐上鍋筒蒸發面的鍋水逐漸濃縮，堿度增大；由于沒有及時進行表面排污或排污量不夠，致使進入水位計里的鍋水堿度過大。
2.玻璃板所受的鍋水溫度偏高
發生故障的水位計距離上鍋筒只有0.4m，水位計水連管（dg25）的水容積有限。高溫鍋水的熱量很快傳遞給水位計的玻璃板，因而，水位計玻璃板的溫度接近鍋水溫度。堿性物質在100℃,以上對玻璃的侵蝕作用很大，高溫堿性鍋水的侵蝕是鍋爐水位計玻璃板發生侵蝕的主要原因。
二、解決方法
1.增設連續排污裝置，加強鍋爐表面排污
原裝鍋爐沒有連續排污裝置，鍋水中偏高的堿度得不到及時的控制。安裝排污裝置，在鍋爐蒸發量較大時，增大表面排污量，每班3-4次定期排污。也可通過對鍋水堿度的測定確定排污次數和排污量。
2.安裝降溫緩沖器
在鍋爐的上鍋筒和水位計之間.安裝降溫緩沖器，降低玻璃板溫度。降溫緩沖器采用￠108*6無縫鋼管和弧形封頭焊接，強度和水壓須符合有關技術要求。其工作原理為：通過儲存在降溫緩沖器中已經冷卻的鍋水液位的波動，平衡水位計與上鍋筒的液位高低，使三者始終保持水位一致。當鍋爐的水位升高時，溫度較高的鍋水首先進入降溫緩沖器，與里面的水混合冷卻后，進入水位計；反之，鍋爐水位下降時，水位計內的水先回流至降溫緩沖器再流入鍋爐。這樣，玻璃板所受的水溫明顯低于鍋水溫度。
3.鍋爐運行時應注意的事項
（1）保持鍋爐水位基本穩定。以水位計中心為零基準點，保持鍋爐水位在 -30范圍內波動，由自動連續給水裝置來實現。
（2）預防并及時治理水位計泄漏點，降低鍋水溫度。鍋爐水位越穩定，水位計玻璃板所受的溫度越低，鍋水堿度降低，鍋水對玻璃板的堿性侵蝕
作用也越小。
鍋爐汽包雙色液位計對安裝使用的要求
1、將本液壓計法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯接好，擰緊螺栓。
2、傳感器 排污法蘭打開、放進浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。
3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個DN15閥門，并與原液位計排污管路連通。
4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計調至便于觀察的方位。
5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個轉換。
6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報警是否正常，若無異?，F象，即可投入使用。